Sistem & İmalatlarımız / Peletleme Sistemleri / Akışkan Yataklı Kurutucu
- Flash kurutucu
- Kırıcı
-
Pelet Pres
/ / / / / /
-
Karıştırıcı - Açıcı
- Soğutucu
- Elek
- Paketleme Kantarı - Dikiş makinası
Akışkan yataklı kurutucunun prensibi; havanın, ürün partikülleri arasından, ürüne etki eden yer çekimi kuvvetini
yenecek kadar yüksek hızla zorlanarak, partikülleri havada askıda tutmasıdır. Ürün, kurutma işlemi süresince
havada askıda kalmakta ve aynı zamanda yatay olarak hareket etmektedir. Islak besleme yatağa yapılır. Kuru ürün
ise alt kenardan alınır.
Bir partikül için yatakta kalış süresi 30-120 saniyedir. (Sadece yüzeydeki sıvı buharlaştığında). Ürün içindeki suyun
buharlaşması da söz konusu ise 15-30 dakika olabilmektedir. Ufak parçacıklar alttan gönderilen gazın çıkıştaki
kuru termometre sıcaklığına kadar ısıtılır. Sıcaklığa duyarlı ürünler soğuk ortamda kurutulmalıdır.
Eğer kuru üründe ufak parçacıklar varsa bu beslemeden yada kırılmalardan dolayı olabilir: önemli miktarda katı
çıkış gazı ile taşınabilir. Bu yüzden siklonlar ve filtreler çıkan küçük parçacıkların geri kazanımı için gereklidir.
Genel olarak, bu uygulama sonunda ürünün nem içeriği oldukça düzgün bir dağılım gösterir. Partikülleri havada
askıda tutmayı sağlayan hava hızları, üründen ürüne özellikle de partikül büyüklüğüne ve yoğunluğuna bağlı olarak
değişir. Genel olarak hava hızları 0,05 m/s ile 0,75 m/sarasında değişmektedir
Kolayca akışkanlaştırılamayan ürünler için, normal tasarımda değişiklikler yapılır. Örneğin, vibratörlü taşıyıcı,
havada partikül süspansiyonunun oluşmasına ve hatta daha düşük hava hızlarının kullanımına olanak sağlar.
Fışkırtmalı (emzikli) akışkan yataklı kurutucu normal, orijinal tasarımın değişik bir şeklidir. Ürün partikülleri,
kurutucu bölmeye dikey bir hava jeti yardımıyla süspansiyon haline getirilir. Hava jetinin ortasındaki partiküller
gerekli kurumanın sağlanabilmesi için süspansiyonda tutulur. Temas süresi oldukça kısa olduğundan bu yaklaşım,
diğer akışkan yatak tasarımları kadar etkin değildir.
Akışkan yatak kurutucular granül ve kristal maddeler (partikül büyüklüğü 1-2 mm) için uygundur.
Sürekli yada kesikli işlem gerçekleşebilir. Hızlı ve üniform ısı transferi, kısa kurutma süresi, kurutma kontrolü, taban
alanı küçüklüğü açısından avantajlıdır. Güç gereksinimi diğer kurutuculara göre azdır.
AKIŞKAN YATAKLI KURUTUCU TİPLERİ
Kurutucular Tane büyüklüğü, yoğunluk, debi, Giriş-Çıkış Nem değerlerine göre komple sistem olarak
planlanmaktadır.
Sistem Elemanları:
- Akışkan Yataklı Kurutucu-Özel delikli dağıtıcı pleyt, Sürekli beslemeli tip olup Çok yüksek ısı ve kütle transferi gerçekleşir. Kurutma ısıtması ve çıkışta soğutma aynı cihazda gerçekleşir.
- Isı Jeneratörü- Hava ısıtılarak, endirkt ısı ile buharlaşma sağlanır, Toksik maddeler problemsiz kurutulur.
- Soğutucu/Nem Alıcı/Tekrar Isıtıcı- Giriş soğutma havasını şartlandırır.
- Ürün Besleyicisi, Ayarlı istenen debide besleme yapar
- Helis Taşıyıcı
- Torbalı Filtre
- Fan 1-Isı Jeneratöründe ısınıp, kurutma yapan akışkan yatak havası fanı
- Fan 2-Soğutma havası fanı
- Fan 3-Torbalı Filtre emiş ve eksoz fanı
- Hava Filtreleri
- Kurumuş Madde nakil sistemi-Opsiyonel